Detaljno- razumijevanje procesa ispisa prijenosom topline i zajedničkih točaka kontrole kvalitete
Uvod:
Proces tiskanja prijenosom topline uobičajena je tehnika površinske obrade kozmetičke ambalaže. Zbog svoje praktičnosti i mogućnosti prilagođavanja boja i uzoraka, to je preferirani postupak za vlasnike robnih marki. Međutim, proces prijenosa topline često nailazi na probleme s kvalitetom. Ovaj članak dijeli neke uobičajene probleme s kvalitetom, rješenja i čimbenike utjecaja na ispis s prijenosom topline za referencu stručnjaka za nabavu i nabavu unutar lanca opskrbe visoko-kvalitetne ambalaže.
JEDAN
Ispis prijenosom topline
Proces tiskanja prijenosom topline odnosi se na metodu tiskanja gdje se kao medij koristi prijenosni papir premazan pigmentima ili bojama. Zagrijavanjem i pritiskom, uzorak sloja tinte na mediju prenosi se na podlogu. Osnovno načelo ispisa prijenosom topline uključuje dovođenje medija-premazanog tintom u izravan kontakt s podlogom. Pod djelovanjem zagrijavanja i pritiska termalne ispisne glave i pritisnog valjka, tinta na mediju se topi i prenosi na podlogu, postižući željeni tiskani proizvod.
DVA
Čimbenici utjecaja na tisak s prijenosom topline
1) Termalna ispisna glava
Termalna ispisna glava uglavnom se sastoji od zaštitnog sloja površinskog filma, donjeg zaštitnog sloja filma i grijaćih elemenata. Grijaći elementi su vodljive svilene mreže. Koristeći toplinu generiranu naponskim impulsima toplinskom difuzijom, grube čestice sloja tinte u područjima slike se podižu i tope kako bi se dovršio prijenos tinte.
Brzina ispisa prijenosa topline ovisi o vremenu potrebnom za svaki red slike. Stoga termalna ispisna glava i prijenosni papir moraju imati dobru toplinsku vodljivost kako bi toplina koju stvaraju grijaći elementi mogla brzo proći kroz zaštitni sloj, podlogu prijenosnog papira i praznine kako bi dosegla površinu podloge, osiguravajući dovoljno vremena za prijenos tinte.
2) Tinta
Sastav tinte za prijenos topline općenito uključuje tri dijela: pigmente (ili boje), vosak i ulja. Među njima, vosak je glavna komponenta tinte za prijenos topline. Osnovni sastav opće tinte za prijenos topline može se navesti u tablici 1.
Tablica 2 prikazuje primjer formulacije tinte za prijenos topline za sitotisak. N-metoksimetil poliamid se otapa u otapalima kao što su benzil alkohol, toluen i etanol. Pigmenti-otporni na toplinu i bentonit se dodaju, miješaju i zatim melju kako bi se proizvela tinta za sitotisak. Ova se tinta ispisuje na nosač (npr. papir za prijenos topline) korištenjem sitotiska, nakon čega slijedi vrući-prenos na tkaninu.
Tijekom ispisa, viskoznost različitih boja izravno je povezana s temperaturom zagrijavanja. Temperaturu zagrijavanja i viskoznost tinte treba strogo kontrolirati. Praksa je pokazala da kada je temperatura zagrijavanja 60-100 stupnjeva, što uzrokuje topljenje tinte, optimalna viskoznost tinte je stabilna na oko 0,6 Pa·s. Općenito, što je tinta bliže ovom stanju, to je bolja izvedba prijenosa.
Posljednjih godina, uz tehnološka poboljšanja, temperatura očuvanja tiskanih proizvoda porasla je s 45 stupnjeva na 60 stupnjeva, uvelike proširujući raspon primjene ispisa prijenosom topline. Dodatno, korištenje prozirnih pigmenata ili bojila učinkovito pojačava tonski učinak ispisa u boji.
3) Prijenosni medij
Različiti supstrati imaju različita svojstva, stoga pri odabiru transfer papira treba uzeti u obzir sljedeće referentne faktore supstrata:
① Fizička svojstva
Fizička svojstva transfer papira prikazana su u tablici 3.
Ovo su fizikalna svojstva triju vrsta papirnih podloga za prijenos topline. Prilikom odabira mogu se uzeti u obzir sljedeća tri aspekta:
Debljina podloge općenito ne smije biti veća od 20 μm.
Podloga bi trebala biti vrlo glatka kako bi se osigurala dobra brzina prijenosa tinte.
Podloga mora imati dovoljnu čvrstoću da spriječi kidanje tijekom obrade transfer papira i ispisa.
② Kemijska svojstva
Dobro i ravnomjerno prianjanje tinte dvije su važne manifestacije kemijskih svojstava supstrata papira za prijenos. U proizvodnji, kemijska svojstva transfer papira izravno utječu na kvalitetu tiska. Ako prijenosni papir ne dopušta dobro prianjanje tinte ili ako količina tinte nije dobro kontrolirana tijekom proizvodnje, to može dovesti do ispisnog otpada. Dobar proces ispisa i visoko{3}}kvalitetni ispisi moraju se temeljiti na dobrom razumijevanju kemijskih svojstava papira za prijenos.
③ Dobra toplinska svojstva
Budući da se proces transfera odvija uz pomoć visokih temperatura, materijal transfer papira mora izdržati utjecaj temperature transfera i zadržati svoja svojstva nepromijenjena. Općenito, jesu li toplinska svojstva papirne podloge za prijenos topline dobra može se procijeniti pomoću sljedećih čimbenika:
Toplinska otpornost:Što je toplinski otpor podloge niži, to je tanja, to je njezina toplinska vodljivost bolja i toplinska svojstva.
Glatkoća:Što je površina podloge glatkija, toplinski otpor je niži, a toplinska svojstva bolja.
Otpornost na toplinu:Temperatura termalne ispisne glave općenito je oko 300 stupnjeva. Supstrat mora osigurati da se njegova glavna svojstva ne mijenjaju na ovoj temperaturi.
4) Podloga (materijal za tisak)
Lagano hrapava površina podloge daje bolju kvalitetu ispisa, što je značajna karakteristika ispisa s prijenosom topline. To je zato što hrapava površina supstrata ukazuje na veću površinsku energiju, omogućujući tinti na transfer papiru da se dobro prenese na supstrat, postižući željene gradacije i tonove. Međutim, prevelika hrapavost može utjecati na normalan prijenos tinte, ometajući proces ispisa.
TRI
Uobičajeni nedostaci kvalitete
1) Mrljast izgled po cijeloj površini
Fenomen:Na čvrstim područjima pojavljuju se mrlje i uzorci.
Uzroci:Niska viskoznost tinte, neodgovarajući kut oštrice, nedovoljna temperatura sušenja tinte, statički elektricitet itd.
rješenja:Povećajte viskoznost, prilagodite kut noža, povisite temperaturu pećnice, prethodno-premažite stražnju stranu filma antistatičkim sredstvom.
2) Filamentiranje/Tajling
Fenomen:Crte-poput kometa pojavljuju se na jednoj strani uzorka, često na bijeloj tinti i rubovima uzorka.
Glavni uzroci:Velike čestice pigmenta u tinti, nečista tinta, visoka viskoznost, statički elektricitet itd.
rješenja:Filtrirajte tintu i očistite oštricu, smanjite koncentraciju; prethodno-izmrviti bijelu tintu; nanesite antistatički tretman na film; upotrijebite naoštreni štapić od bambusa za čišćenje između oštrice i ploče; ili dodajte antistatik.
3) Loša registracija, nedostaje podtisak
Fenomen:Pogrešna registracija boja kada se pretiskuje više boja, posebno vidljivo na osnovnoj boji.
Glavni uzroci:Loša strojna preciznost koja uzrokuje fluktuacije, loša izrada ploča, nepravilno širenje/sažimanje osnovne boje.
rješenja:Ručno registrirajte pomoću bljeskalice; prepraviti ploču; povećajte širenje/sažimanje gdje je to vizualno prihvatljivo ili smanjite bijeli podtisak na malim područjima uzorka.
4) Nepotpuno struganje tinte
Fenomen:Na ispisanom filmu pojavljuje se maglica.
Uzroci:Olabavljen držač oštrice, prljava površina ploče.
rješenja:Ponovo namjestite nož i čvrsto pričvrstite držač; očistite tiskarsku ploču, po potrebi koristeći prašak za pranje; postavite obrnuti puhanje zraka između ploče i oštrice.
5) Krhotine tinte na ispisanim područjima
Fenomen:Djelomično ljuštenje boje u relativno velikim područjima uzorka, posebno na prethodno obrađenom staklu i filmovima od nehrđajućeg čelika.
Uzroci:Sloj boje sklon ljuštenju na tretiranim filmovima, statički elektricitet, debeli sloj tinte, nedovoljno sušenje.
rješenja:Povećajte temperaturu pećnice, smanjite brzinu ispisa.
6) Slabo prianjanje prijenosa
Fenomen:Sloj boje prenesen na podlogu lako se skida ispitnom trakom.
Uzroci:Nepravilno odvajanje ili ljepljivi sloj, prvenstveno neslaganje između ljepljivog sloja i podloge.
rješenja:Zamijenite ili prilagodite sloj za odvajanje; zamijenite slojem ljepila kompatibilnim s podlogom.
7) Stražnji-takt (blokiranje)
Fenomen:Sloj tinte se ljušti tijekom premotavanja, uz glasan zvuk.
Uzroci:Prevelika napetost pri premotavanju, nepotpuno sušenje tinte, debele naljepnice tijekom pregleda, loša unutarnja temperatura/vlažnost, statički elektricitet, pretjerana brzina ispisa.
rješenja:Smanjite napetost premotavanja ili odgovarajuće smanjite brzinu ispisa kako biste osigurali potpuno sušenje; kontrola unutarnje temperature/vlage; prethodno-premažite antistatičkim sredstvom.
8) Nedostaju točke
Fenomen:Nepravilne sitne točkice koje nedostaju (pojavljuju se kao neispisane točke) u svijetlim područjima zaslona.
Uzroci:Tinta se ne može prenijeti.
rješenja:Očistite površinu ploče, upotrijebite elektrostatički valjak za prijenos tinte, produbite točke sita, prilagodite pritisak oštrice, odgovarajuće smanjite viskoznost tinte bez utjecaja na druge uvjete.
9) Uzorak narančine kore sa zlatnom, srebrnom ili sedefastom tintom
Fenomen:Zlatne, srebrne i sedefaste tinte često pokazuju uzorak narančine kore na velikim površinama.
Uzroci:Relativno velika veličina čestica zlatnih, srebrnih i sedefastih pigmenata, sprječava jednoliku disperziju u posudi s tintom, što dovodi do nejednake gustoće.
rješenja:Ravnomjerno promiješajte tintu prije ispisa; upotrijebite pumpu za cirkulaciju tinte u posudu za tintu i postavite plastičnu cijev za puhanje zraka u posudu; smanjiti brzinu ispisa.
10) Loša reprodukcija stupnjevanja ispisa
Fenomen:Uzorci s prekomjernim rasponom gradacije (npr. 15%-100%) često pokazuju nedostatak tinte u svijetlim područjima ekrana, nedovoljnu gustoću u tamnim područjima ili jasne granice na prijelazima srednjih tonova.
Uzroci:Prevelik raspon točaka, slabo prianjanje tinte na film.
rješenja:Koristite elektrostatički valjak za prijenos tinte; podijelite uzorak na dvije ploče.
11) Mutni sjaj na otiscima
Fenomen:Boja otisnutih proizvoda djeluje svjetlije od uzorka, posebno kod ispisa srebra.
Uzroci:Niska viskoznost tinte.
rješenja:Dodajte izvornu tintu kako biste odgovarajuće povećali viskoznost.
12) Neravni rubovi na bijelom tekstu
Fenomen:Nazubljeni rubovi često se pojavljuju na tekstu koji zahtijeva visoku gustoću bijele boje.
Uzroci:Velika veličina čestica ili nedovoljno fini pigmenti u tinti; niska viskoznost tinte.
rješenja:Naoštrite oštricu ili dodajte aditive; prilagodite kut oštrice doktora; povećati viskoznost tinte; zamijenite elektro-ploče s laserskim{1}}graviranjem.
13) Neravnomjeran premaz sloja predtretmana (silikonski premaz) na nehrđajućem čeliku
*Pre-prethodna obrada (silikonski premaz) filma obično se primjenjuje prije ispisa prijenosnog filma od nehrđajućeg čelika. Ovo rješava problem nepotpunog otpuštanja sloja tinte tijekom prijenosa (sloj tinte se teško oslobađa od filma na temperaturama iznad 145 stupnjeva).*
Fenomen:Pruge ili uzorci-poput niti na filmu.
Uzroci:Nedovoljna temperatura (nepotpuna razgradnja silicija), neodgovarajući omjer otapala.
rješenja:Povećajte temperaturu pećnice na fiksnu odgovarajuću razinu.